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行業動態

SMT核心設備之點膠機全面解析

文章來源:本站人氣:6284發表時間:2016-08-13

    點膠機就是這茫茫自動化大軍中的一員,單就現在的工業生產體系而言,點膠機已經在電子、光電、機械、玩具、塑膠等數十個行業得到廣泛應用,點膠機的應用在為企業節省很大的人力成本,同時實現了人力無法實現的高精度作業生產。不僅提高了產品質量同時也極大的提升了生產效率。今天小編整理了點膠機的工作原理以及組成部分為大家做一個簡單介紹。
    首先為大家介紹點膠機的組成部分,點膠機主要是由執行機構、驅動裝置和控制系統三大系統組成的。點膠機的執行機構主要負責執行點膠作業,驅動機構能夠幫助執行機構更精確,更高質的實現點膠,而這些當然還有賴于科學、合理的控制系統。下面為大家做詳細介紹。
    1、執行機構
    點膠機的執行機構主要由機械手和軀干兩個部分組成。為了配合機械手的運作,一般選用所謂直線液壓缸、擺動液壓缸、電液脈沖馬達、伺服液壓馬達、交流伺服電動機、直流伺服電動機以及步進電動機等執行機構。點膠機的軀干是點膠機的主體部分,包括安裝手臂、動力源、各種執行機構的支架等都屬于點膠機的軀干范疇。
    2、驅動裝置
    驅動裝置主要分為四種,分別是液壓驅動、氣壓驅動、電氣驅動以及機械驅動。其中又以電氣驅動和氣動驅動兩種憑借著用膠量少、氣源方便、保養簡單以及價格低廉等優勢占據了整個點膠機市場90%左右的份額。
    3、控制系統
    最后要說的就是控制系統了。為了保證點膠操作簡單更加,高速精準。點膠機的控制系統配備了運動控制卡、脫機轉換板、手持式示教盒、串口線、接口線、軟件狗、脫機液品、脫機鍵盤、薄碼開關點膠程式。這樣的裝配的優點就在于文件易于下載,方便資料管理便捷。
噴射式點膠機
    以上就是點膠機的結構組成部分。下面為大家介紹點膠機的工作原理。
    點膠機通過將壓縮空氣送入注射器或者是膠瓶中,將膠壓進與活塞室相連的進給管中,利用壓力進行點膠作業。當活塞處于上沖程時,活塞室中就會填滿膠;當活塞向下推進滴膠針頭時,膠受到壓力便會從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定,可以手工調節,也可以通過編程進行控制。
    點膠機可分為兩種工作方式:
    1、手動點膠:人工使用手動點膠機原理在電子產品上點膠,該工藝方法簡單,成本低廉,缺點是點膠效率慢,會耗費大量勞動力。
    2、自動點膠:lcd點膠機原理是用氣壓在設定時間內,把膠液推出。由儀表控制每次注滴時間,確保每次注滴量一樣,只要調節好氣壓、時間和選擇適當的針嘴,便可輕易改變每次注滴量,方便精準。
    點膠機是從人工到自動化的一個重大轉變。它包含了機械、電氣、PLC程序的編寫等。很好地詮釋了機電一體化技術的非凡應用。是機電一體化朝著智能化、模塊化、綠色化的最佳體現。然而現在很多工廠和企業在點膠機買回去之后因為操作人員沒有經驗,沒有接受相關的培訓,導致在生產過程中常常因為一些小問題沒有注意和處理好而影響點膠機的點膠效果。
桌面式噴射式點膠機TS-300HP
    以下便是影響點膠效果的幾大因素:
    1、點膠量點膠量一般是由點膠時間來控制的,時間越長,膠量越大。一般情況下把膠點直徑控制在產品間距的二分之一是比較合適的,這樣既能夠避免膠水過多,同時又能夠保證有足夠的膠水來粘合產品組件。不同的膠水不同的粘稠度也會對出膠量有所影響,因此在實際應用中也需要根據實際情況作出相應的調整,選擇合適的點膠時間。
    2、供氣氣壓與運行速度氣壓大,膠水流動速度快,膠量容易過多溢出。氣壓小,膠水流動速度慢,膠量則容易過少出現點膠斷續或漏點。而運行速度則反之,速度過慢膠量容易過多,運行速度過快容易斷續或漏點。因此,根據不同的氣壓調整運行速度是非常重要的,這些都要根據應用過程中的實際情況做相應的調整。
    3、針頭點膠機針頭通常要選取針頭內徑大小為點膠膠點直徑的1/2左右的針頭,點膠過程中,應根據產品大小來選取點膠針頭。
同時不同的膠水對針頭也有不同的要求,瞬間膠:對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內襯金屬針頭,對濃稠性瞬間膠,則使用錐形斜式針頭,若需撓性則使用PP針頭;UV膠:使用琥珀色針筒,白色活塞及斜式針頭(可遮紫外線)若使用其它種類針頭,請訂制可遮紫外線之針頭;光固化膠:使用黑色不透明針筒,避免感光;厭氧膠:使用10CC針筒及白色PE通用活塞;密封膠及膏狀流體:若使用白色活塞反彈嚴重時,請改用安全式活式,使用斜式針頭。
    4、針頭與工作面之間的距離不同的膠水、不同的產品、不同的點膠機所采用的針頭都有所不同,某些針頭有一定的止動度,把握好點膠距離是很重要的,因此每次每次工作之前校準一下針頭與工作面之間的的距離是很有必要的。
    5、膠水除了以上點膠本身的因素外,膠水的粘稠度也會直接影響點膠的質量,粘度大則膠點小,粘度小則膠點大,粘度過大甚至有可能出現拉絲,過小的粘度則可能滲染產品。同時,環境對膠水的影響也是比較大的,一般情況下膠水的溫度應為23℃~25℃,。溫度過低膠水粘度增加,反之則粘度降低。膠水固化溫度曲線生產廠家已給出,在實際應盡可能采用較高溫度來固化,使膠水固化后有足夠強度。
    6、氣泡膠水要絕對保證沒有氣泡,一個很小的氣泡就會導致出現殘次品或很多產品沒有膠水。因此每次更換膠管的時候一定要排空連接處的空氣,防止出現空打現象。
    對于各項參數的調整,應按由點及面的方式,任何一個參數的變化都會影響到其它方面,同時缺陷的產生,可能是多個方面所造成的,應對可能的因素逐項檢查。
此文關鍵詞:點膠機,點膠機工作原理
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